Vzroki in rešitve težav, ki nastanejo zaradi uporabe silikonskega črnila
Pogosta težava pri sitotisku s silikonskim črnilom so nazobčani robovi (vključno z manjkajočimi prekinjenimi črtami) na robovih potiskanega oblačila. Obstaja veliko razlogov za brazde, vendar je glavni razlog sitotiskarska mreža, tehnike sitotiska.
Razmerje ločljivosti fotoobčutljivega lepila ni visoko, kar ima za posledico prelomljene ali nepopolne drobne črte.
Če je čas osvetlitve nezadosten ali je čas osvetlitve predolg, razvoj ni zadosten in robovi grafike in besedila s silikonskim črnilom za sitotisk niso čisti in nazobčani. Za dobro mrežo silikonskega črnila za sitotisk so robovi slike in besedilo morajo biti gladki in čisti.
Površina sitotiska ni ravna. Pri sitotisk silikonskem črnilu še vedno obstaja vrzel med sitotiskarskim silikonskim črnilom in podlago. Zaradi suspendiranega prodiranja silikonskega črnila se na robu površine tiskarske tekoče silikonske gume pojavijo brazde. .
Med postopkom tiskanja s silikonskim črnilom je zaradi razširitve mrežice za sitotiskanje po stiku s silikonskim črnilom, različnih stopenj razširitve v smeri osnove in votka, površina mrežice za sitotisk neenakomerna in v stiku so vrzeli. površino med ploščo za sitotisk in podlago med tiskanjem silikonskega črnila. Silikonski gel je suspendiran v zraku, da prodre, in črnilo za sitotisk bo na površini naredilo brazde.
Da bi preprečili nastanek brazd, lahko razmislite o naslednjih rešitvah.
(1). Izberite izdelavo zaslonske plošče z visoko mrežno mrežo.
(2).Izberite fotoobčutljivo lepilo z visoko ločljivostjo za izdelavo plošč.
(3). Izdelava plošče s silikonskim črnilom za sitotisk z določeno debelino filma za zmanjšanje širitve in deformacije.
(4). Poskusite uporabiti metodo diagonalnega raztezanja, da raztegnete mrežo, najboljši kot pa je 22,5 stopinj.
(5). Za silikonsko črnilo za tisk s finimi črtami čim pogosteje uporabljajte posredno metodo izdelave plošč, saj je pri posredni metodi izdelave plošč manj verjetno, da bo prišlo do robov.
(6). V procesu izdelave plošč in tiskanja silikonskega črnila poskušajte nadzorovati temperaturni ekspanzijski faktor, plast silikonskega črnila za peko in uporabite fotoobčutljive materiale z majhnimi ekspanzijskimi koeficienti.
(7). Razdalja med silikonskim črnilom za sitotisk in podlago, kot otiralnika in tlak tiskanja morajo biti ustrezni.
Razlogi in rešitve za neenakomerno prodiranje silikonskega črnila med črnilom za sitotisk
(1). Obstajajo različni razlogi za neenakomerno debelino plasti silikonskega črnila. Kar zadeva silikonsko črnilo, so silikonsko črnilo, katalizator, reduktor slabo pripravljeni ali mešanje v napačnem razmerju. Med silikonskim črnilom za sitotisk je dejanje silikonskega črnila, katalizatorja, toplote tiskalne mize bo povečala viskoznost silikonskega črnila ali bo površina postala suha. Luknja mreže bo blokirana. Tako silikonsko črnilo ne more preiti skozi. Da bi preprečili okvaro, pripravljeno silikonsko črnilo (zlasti staro silikonsko črnilo) je treba pred uporabo filtrirati z mrežico. Pri ponovni uporabi uporabljene plošče je treba staro silikonsko črnilo, ki se je oprijelo okvirja plošče in mrežice, popolnoma odstraniti s silikonskim razredčilom XG-128AH. Pri shranjevanju tiskalno ploščo po tiskanju, prosimo, dobro operite ploščo (vključite strgalo). Če so zgornje zahteve izpolnjene, neenakomerno prodiranje silikonskega črnila v bistvu ne bo prišlo. Če je konica sprednjega dela rezila poškodovana, bodo ostale sledi v smeri gibanja th e strgalo. Zlasti pri sitotisku s čistim silikonskim črnilom ali prozornim substratom bo očitno neenakomerno prodiranje silikonskega črnila. Zato mora biti sprednji del ostrega otiralnika dobro zaščiten, da se ne poškoduje. Če je poškodovan, ga je treba skrbno brusite z mlinčkom ali kupite nov otiralnik. Neenakomernost tiskarske mize bo vplivala tudi na enakomernost penetracije silikonskega črnila. Konveksni del je tanek, konkavni del pa debel, ta pojav imenujemo tudi neenakomerna penetracija silikonskega črnila. Če je na hrbtni strani medija ali na mizici s tiskarskim silikonskim črnilom prah, bo prišlo tudi do zgoraj omenjene okvare.
Razlogi in rešitve za nezmožnost fiksiranja silikonskega črnila na podlago
(1). Silikonsko črnilo brez premaza XG-360Z-3 podjetja YR SILICONE lahko reši težavo. Če naletite na nezmožnost pritrditve silikonskega črnila na najlon, poliester itd., natisnite silikonsko črnilo XG -360Z-3 za dve plasti na oblačilu pred sitotiskom z drugimi silikonskimi črnili, kot so prenosni silikon, silikon visoke gostote, puff silikon, blokator, sijajni silikon, mat silikon. Silikonsko črnilo XG{{5 }}Z-3 dodajanje 5 odstotkov katalizatorja XG-360Z-3B. Pri vsakem sitotisku plast silikonskega črnila segrejte, da se površina posuši.
Priljubljena oznake: toplotni prenosi s silikonskim črnilom, dobavitelji, tovarna, po meri, veleprodaja, nakup, razsuto, nizka cena, na zalogi, brezplačen vzorec, izdelano na Kitajskem
